1. Įtrūkimai: štampavimo ar kampo pjovimo metu likusi medžiaga nelieka visiškai, o po plieno plokštės pjovimo paviršiumi susidaro įtrūkimai, kai šerdelių aukštis viršija 0. .2mm, susidaro geležis. milteliai sugadins pelėsį ir sukels išsipūtimą bei įdubimus.
2. Išsipūtimai ir įlenkimai. Nenormalūs išsipūtimai ar įdubimai medžiagos paviršiuje atsiranda dėl pašalinių medžiagų (geležies drožlių, dulkių) patekimo į išvyniojamą laidą.
3. Volelio žymė: atsiranda dėl pašalinės medžiagos, prisitvirtinusios prie valymo arba padavimo volelio (atsiranda fiksuotame žingsnyje).
4. Slydimo žymės: jas sukelia slydantys ritinėliai ir atsiranda staigių sustojimų ar pagreičių metu.
5. Susmulkinta ritininė medžiaga arba susiraukšlėję kraštai: išsivyniojantis linijos kreipiamasis volelis arba kreipiamojo ritinėlio tarpas ant formos yra mažas, o tai atsiranda dėl nesubalansuoto ritininės medžiagos padavimo.
6. Įbrėžimai: pagrindinė dalių įbrėžimų priežastis yra aštrūs formos įbrėžimai arba į formą patekusios metalo dulkės. Prevencinės priemonės apima įbrėžimų šlifavimą ant pelėsių ir metalo dulkių pašalinimą.
7. Apatinis įtrūkimas: Pagrindinė apatinės dalies įtrūkimo priežastis yra prastas medžiagos lankstumas arba per stiprus pelėsių kamščio spaudimas. Prevencinės priemonės apima medžiagos pakeitimą plastiškesne arba kištuko atlaisvinimą.
8. Šoninės sienelės raukšlės: pagrindinė dalies šoninės sienelės raukšlių priežastis yra ta, kad medžiaga nėra pakankamai stora (plonesnė nei minimalus leistinas storis) arba viršutinė ir apatinė formos yra sumontuotos ekscentriškai, todėl vienoje pusėje susidaro didelis tarpas ir mažas tarpas, kita vertus, prevencinės priemonės apima neatidėliotiną medžiagos pakeitimą ir pelėsių pertvarkymą.